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一、設計水量及水質
1、設計水量：設計規(guī)模：400 m3/d
2、進水水質：（按照典型醫(yī)療生活污水水質設計）
二、工藝流程及簡介
根據(jù)本項目醫(yī)院污水污染物指標參數(shù)，該污水處理站采用調節(jié)+水解酸化+一級生物接觸氧化+二級級生物接觸氧化+ 斜管沉淀+消毒+脫氯工藝對污水進行處理。消毒采用次氯酸鈉進行消毒，污泥經(jīng)疊螺污泥脫水機脫水后委托有危廢處 理資質的單位進行外運無害化處理。
1.1工藝流程圖
1.2 各流程介紹
（1）、格柵井：預處理后的生活污水自流進入格柵井，利用格網(wǎng)可將水中的大渣物去除，以免阻塞后續(xù)的水泵和管道，渣物由人工定時清除。
（2）、調節(jié)池：調節(jié)池起到調節(jié)水量，均化水質，并能去除部分污染物質。因為醫(yī)院污水的水質水量日變化較大，當這個 變化大于生物處理部分的微生物所能承受的其生存環(huán)境變化的極限時，能導致微生物大量死亡甚至生物處理系統(tǒng)的崩 潰。因此將水質水量均化后穩(wěn)定在一定的數(shù)值內，才能確保生物處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時在調節(jié)池中添加部分厭氧。
（3）、水解酸化池：水解酸化的作用是將污水中的大分子物質、難溶解蛋白質等有機物質經(jīng)水解酸化后，變成小分子物質、易溶解的蛋白質有機物質，使之能夠容易好氧生化工序處理。水解酸化 過程是不發(fā)生沼氣的缺氧生化過程。水解酸化過程停留時間不像厭氧過程長，活性缺氧微生物在 水力推動的攪拌下呈懸浮狀態(tài)，有利攪拌和混合，有利于缺氧微生物吸收分解有機物質，降低有 機污染物。
（4）、生物接觸氧化池：作用是進行好氧生化處理，在好氧過程中，大量高壓的空氣釋放到污水中與污水混合、攪拌，微小的氣泡與污水接觸，氧氣進入微生物細胞內，微生物進行新陳代謝降解 污水中的有機物，老的微生物消亡，新的微生物誕生，生生不息周而復始，污水得到降解、凈化。
（5）、斜管沉淀池：作用是進行泥水分離，經(jīng)分離的污泥在底部，通過污泥泵抽入污泥濃縮池，而 清水而從溢流堰流出。在沉淀池內設置沉淀斜管，可達到泥水快速分離的效果。
（6）、污泥池：沉淀池底部設有污泥斗，污泥落入其底部的泥斗內，經(jīng)污泥泵排到污泥池。污泥池內污泥通過自然分解和濃縮減量后，由環(huán)衛(wèi)部門起外運至指定地點妥善處置；同時污泥池內分離 出的上清液通過管道引入調節(jié)池。
（7）、消毒池：作用是對出水進行消毒，并保證有足夠的消毒時間。使水中各種致病菌被充分殺滅，達到排放要求;并降低余氯。本設計采用成品次氯酸鈉消毒劑消毒。
（8）、脫氯池：作用是對降低消毒后水中的余氯，使排放水余氯達標。
（9）、事故溢流池：作用是當污水處理站設備故障或檢修時，污水從調節(jié)池溢流口進入事故水池。污水處理站設備完成檢修或更換后，污水處理站在不影響正常運行的情況下，事故水池內的污水 用泵抽入污水站處理。事故水池能夠持續(xù)具備應急能力.
a、電控系統(tǒng)
每次上班前要先檢查各設備按鈕是否設置在手動狀態(tài)，若不是則要先調置在手動狀態(tài)，然后開啟 電控箱上的總開關，再將各個設備的電源按鈕調置自動狀態(tài)，待各個設備正常運行5min后方可離 開。如出現(xiàn)緊急情況應立刻斷開配電柜上的電源總開關。待問題解除后再閉合開關。
電控箱有工況故障顯示時，故障應在8—24h內排除，防止無備泵連續(xù)運行情況的發(fā)生，以杜絕運 行事故。
除專業(yè)電工以外，其他人員在開啟電控柜時務必先切斷電控柜總電源，如因特殊原因必須在總電 源開啟的狀態(tài)下檢查電路，則在電控柜打開后，不得手動觸摸內部構件。
b、格柵
定期清理格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。
c、污水提升泵
污水提升泵主要是將調節(jié)池中的污水提升至水解酸化池中然后進行生化處理。對污水提升泵運行 要求如下：
優(yōu)點：
1、環(huán)保衛(wèi)生：304不銹鋼杜絕了隱患水問題，而且表面光滑，無異味，也不會被細菌污染，因此綠色環(huán)保，對人體無害。
2、耐磨損：304不銹鋼表面光潔，不易產(chǎn)生刮痕，而且不永不生銹和斷裂，同時表面具有富鉻氧化膜，就算長年放在水中也能耐腐蝕。
3、耐低溫：304不銹鋼制成的水管或龍頭，不易斷裂，可以承受一定的低溫，而且管壁內不易積垢，因此水質較為干凈。同時不銹鋼具有熱脹冷縮的凈利要，因此保溫性也不錯。
4、權威認證：最后304不銹鋼經(jīng)過相關試驗得知，比歐洲飲水用法規(guī)定的標準值還要低，而且能減少管道壓力，從而降低輸送成本，不管是用于熱水還是冷水后，都能再生利用。
