昆明污水處理設(shè)備廠工業(yè)高鹽有機(jī)廢水處理技術(shù)
來源：未知 作者：小馬鍋 日期：2024-04-12
工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液等。其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
工業(yè)廢水造成的污染主要有：有機(jī)需氧物質(zhì)污染，化學(xué)毒物污染，無機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀，造成水體大面積污染，直接威脅人民群眾的生命和健康，因此控制工業(yè)廢水尤為重要。
昆明
污水處理設(shè)備廠根據(jù)不同的工業(yè)廢水水源及排放標(biāo)準(zhǔn)，將具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“外偱環(huán)高效厭氧反應(yīng)器”、“低能耗MBR技術(shù)”和“浸沒燃燒反應(yīng)器”有機(jī)結(jié)合，保證工藝完整，出水滿足排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。
我國印染行業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)的需水量和排水量也大幅增加。隨著印染行業(yè)各種合成染料、助劑的大量使用，這些廢水具有大、分布面廣、有機(jī)毒物含量高、水質(zhì)不穩(wěn)定、難以降解、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。同時(shí)，染料品種的變化以及化學(xué)漿料的大量使用造成了印染廢水有機(jī)毒物含量高（CODCr一般為1200--1400mg/L，有的高達(dá)2000mg/L），含鹽量高，色度高，可生化性差等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的處理技術(shù)普遍存在成本高或二次污染的特點(diǎn)。同時(shí)為了減少印染行業(yè)水污染問題，國家環(huán)境保護(hù)部2012年10月發(fā)布了《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012），規(guī)定了直接排放廢水化學(xué)需氧量需控制在80mg/L以下，間接排放廢水化學(xué)需氧量控制在200mg/L以下。
印染廢水回用處理采用"預(yù)處理+水解酸化+MBR+膜深度處理工藝“，處理后廢水可以回用于印染前段工藝。
廢水經(jīng)過過濾預(yù)處理后去除廢水中的懸浮物、膠體、濁度后經(jīng)冷卻塔降溫后，進(jìn)入水解酸化系統(tǒng)，在水解酸化池內(nèi)，水溶性大分子有機(jī)物經(jīng)兼氧、厭氧分解及吸附后，部分被去除同時(shí)提高可生化性后自流進(jìn)入A/O進(jìn)行脫氮及好氧微生物分解，污水自流進(jìn)入低能耗MBR系統(tǒng)，MBR產(chǎn)水達(dá)到間接排放標(biāo)準(zhǔn)，MBR污泥回流至反硝化以提高污泥濃度，增強(qiáng)處理效果；MBR少部分產(chǎn)水作為系統(tǒng)的反洗水回用，剩余部分進(jìn)入反滲透系統(tǒng)處理，反滲透產(chǎn)水回用于印染的前處理系統(tǒng)，反滲透濃水與部分MBR產(chǎn)水混合后達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、出水水質(zhì)好；
2、抗原水波動(dòng)能力強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣；
3、MBR能進(jìn)一步降低COD，提高反滲透系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性；
4、MBR工藝能降低30～50%污泥量，污泥處理難度及費(fèi)用降低；
5、能利用原有生化池、工藝路線短，占地面積小；
6、設(shè)備工藝集中，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便；
7、廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，為印染行業(yè)節(jié)能減排處理提供了新思路。
