MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類,從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時(shí)候,與水呈完全混合狀態(tài),微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,增加了氧氣的利用率。另外,每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養(yǎng)菌,這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器,使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在,從而提高了處理效果。
A/A/O工藝是厭氧-缺氧-好氧組合工藝的簡稱,是由三段生物處理裝置所構(gòu)成。它與單級AO工藝的不同之處在于前段設(shè)置一厭氧反應(yīng)器,旨在通過厭氧過程使廢水中的部分難降解有機(jī)物得以降解去除,進(jìn)而改善廢水的可生化性,并為后續(xù)的缺氧段提供適合于反硝化過程的碳源,最終達(dá)到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
A/A/O系統(tǒng)的工藝流程是:廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器,使高COD物質(zhì)在該段得到部分分解。然后進(jìn)入缺氧段,進(jìn)行反硝化過程,而后是進(jìn)行氧化降解有機(jī)物和進(jìn)行硝化反應(yīng)的好氧段。為確保反硝化的效率,好氧段出水一部分通過回流而進(jìn)入缺氧階段,并與厭氧段的出水混合,以便充分利用廢水中的碳源。另一部分出水進(jìn)入二沉池,分離活性污泥后作為出水,污泥直接回流到厭氧段。